現在來說精密塑膠模具五金沖壓制作工藝在零件制作行業中已成為了一個重要組成部分，大部分精密沖壓件五金件被應用在航空航天、汽車、船只、機械、化工等領域。那么五金沖壓制作工藝有哪些長處呢？

關于五金沖壓制作工藝整體來說，沖壓工藝首要遭到設備類型、工件原料、油品功能三個因素的影響，本文小編具體給大家介紹：一、五金沖壓的工藝優勢

1、五金沖壓件是在資料耗費不大的前提下，經沖壓制作出來的，其零件重量輕、剛度好，而且板料經過塑性變形后，金屬內部的安排結構得到改進，使沖壓件強度有所提高。

2、五金沖壓件具有較高的標準精度，同模件標準均勻共同，有較好的互換性。不需求進一步機械加工即可滿意一般的設備和運用要求。常州沖壓件加工

3、在沖壓過程中，因為資料的表面不受損壞，故有較好的表面質量，外觀光滑漂亮，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理供給了便當條件。

二、精密沖壓件的資料挑選

精密沖壓件工藝首要有三種：沖裁、曲折、拉伸，不同的工藝對板材有不同要求，選材也應該依據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的挑選。

1、沖裁要求板材應具有滿足的塑性，以保證沖裁時板材不開裂。軟資料具有杰出的沖裁功能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬資料沖裁后質量欠好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴重。關于脆性資料，在沖裁后易發生撕裂現象，特別是寬度很小的情況下，簡單發生撕裂。

2、需求曲折成形的板材，應有滿足的塑性、較低的屈從極限。塑性高的板材曲折時不易開裂，較低屈從極限和較低彈性模量的板料，曲折后回彈變形小，簡單得到尺度準確的的曲折形狀。脆性較大的的資料，曲折時有必要具有較大的相對曲折半徑，否則在曲折過程中易發生開裂。

3、板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不只要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡單、油滑過渡，還要求資料有較好的塑性，否則十分簡單引起零件整體扭曲變形、部分打皺、乃至拉伸部位拉裂。常州沖壓件加工

三、五金沖壓的油品選用

沖壓油在沖壓工藝中起到了關鍵性的作用，杰出的冷卻功能和極壓抗磨功能關于模具的使用壽命和工件精度的提高有了質的騰躍。依據工件原料的不同，沖壓油在選用時功能的側重點也不一樣。

1、硅鋼板是比較簡單沖切的資料，一般為了工件的清洗，在防止沖切毛刺發生的前提下會選用低粘度的沖壓油。

2、碳鋼板在選用沖壓油時應依據工藝難易度和給拉伸油方法及脫脂來決定較佳粘度。

3、鍍鋅鋼板因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應留意氯型沖壓油可能發生白銹的問題。

4、不銹鋼板是簡單發生硬化的資料，要求使用油膜強度高、抗燒結拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓功能的一起，防止工件呈現毛刺、決裂等問題。

沖壓工是高危險崗位嗎?做沖壓工好嗎?小編發現好多人有這樣的困惑，本文科創就為大家講解下：

沖壓工首要是操作沖壓設備，進行工件變形及別離加工與處理的人員。由于沖壓作業業歸于高強度重復作業，人簡單疲憊和厭倦。沖壓作業業長期處于噪聲環境中，對人的聽覺系統簡單發生欠好的影響。所以可以說沖壓工是歸于高危險崗位。

那么做沖壓工好嗎?沖壓工不是單憑一個好壞就能夠歸納的，每個作業都有其長處、缺點。沖壓操作工是有必定危險性的作業，因為需求直接和機器及工件持續不斷接觸，簡單發生揉捏，切夾肢體的危險。而且歸于高強度重復作業，人簡單疲憊和厭倦。假如想從事沖壓作業，有必要留意以下幾點：

1、挑選安全管理水平高的企業，尤其是設備本身安全，配有安全光柵、雙手按鈕、急停按鈕、安全限位開關、安全連鎖設備等。

2、本身有提高安全意識，一起作業時要保持留意力會集，每次作業前做好危險評價和本身的安全預警，養成杰出的作業習慣。

3、經過合理化建議和安全宣講在自己的作業區域形成人人關注安全的作業氛圍。